XYB-5*800 Пятиуровневый гидравлический формовочный пресс с электрическим нагревом для производства протектора шин

5-слойная гидравлическая вулканизационная пресс-форма с электронагревом для производства протекторов шин

I. Конструкция и компоненты

• Вулканизационная камера: Основной элемент 5-слойного вулканизатора протектора. Изготовлена из высокопрочных металлических сплавов, выдерживает высокие температуры (140-180°C) и давление (2-10 МПа).
• Система нагрева:
  • Электрический нагрев (быстрый нагрев, точный контроль температуры)
  • Паровой нагрев (через теплопроводные плиты)
  • Нагрев горячими плитами (с резистивными элементами)
• Гидравлическая система:
  • 6 гидроцилиндров диаметром 280 мм
  • Номинальное усилие смыкания: 6.00 МН (600 тонн)
  • Рабочее давление: до 10 МПа
• Система управления:
  • Контроллер SIEMENS PLC
  • Сенсорная панель оператора
  • Точность контроля: ±1°C, ±0.1 МПа

II. Принцип работы

• Загрузка невулканизированного протектора в многослойную пресс-форму
• Нагрев до 140-180°C с одновременным приложением давления 2-10 МПа
• Процесс вулканизации (5-30 минут в зависимости от толщины)
• Охлаждение и извлечение готового протектора

III. Преимущества

• Производительность: одновременная вулканизация 5 слоев
• Энергоэффективность: компактная конструкция снижает теплопотери
• Стабильность качества: равномерное распределение температуры и давления

2. Технические характеристики

3. Руководство по эксплуатации

3.1 Меры безопасности

• Обязательное обучение операторов
• Регулярная проверка гидравлики, электрооборудования и системы нагрева
• Запрет на контакт с нагретыми поверхностями во время работы

3.2 Подготовка к работе

• Проверка состояния оборудования
• Подготовка пресс-форм и резиновых заготовок
• Установка параметров вулканизации

3.3 Техническое обслуживание

• Ежедневное: очистка, проверка уровня гидравлического масла
• Еженедельное: проверка плоскостности плит, герметичности цилиндров
• Ежегодное: замена уплотнений, ТЭНов, масла