«АСВ-СТП» (Станки. Технология. Производство)

Станки и оборудование для металло- и деревоообработки. Новые и б/у

(495) 64-606-84круглосуточно
Перезвоните мне
Каталог товаровх
СТАНКИ ПОД ЗАКАЗ
Оборудование и станки в лизинг
Весь каталог товаров

Показать все

ТОКАРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ SE520

Цена: по запросу
Оставить заявку
Производитель:
  • Доставка по РоссииМы осуществляем логистику по всей стране и можем доставить оборудование в любую точку Россииещё 9 преимуществ АСВ
  • гарантия до 2 летДаем гарантию до 2 лет на наше оборудование и гарантируем дальнейшее обслуживание по з/ч и комплектующим.ещё 9 преимуществ АСВ
  • помощь в выбореОсуществляем помощь в подборе оборудования по индивидуальным проектам и изготовлению сложных деталейещё 9 преимуществ АСВ

Конфигурация машины, описанная в данном документе:

Главный привод

11 кВ

Отверстие патрона / проход прутка

77мм

Патрон

315 мм

РМЦ

1000 мм

Инструментальная система

Sauter 8 позиций

Задняя бабка

Задняя бабка

Масса

2700 кг

Длина

2790 мм

Ширина

1560 мм

Высота

1800 мм

АО „TRENS“ - промышленное предприятие с многолетней традицией по изготовлению станков для металлообработки. Выпуском металлообрабатывающих станков предприятие занимается с 1951 года. АО „TRENS“ является реструктуризированным предприятием с первоначальным названием „TOS Trenčín“ и уже более 55 лет лидирует на европейских и мировых рынках станкостроения. Вся выпускаемая продукция компании АО „TRENS“ разработана на базе самых современных направлений в производстве обрабатывающих станков с учетом требований заказчиков. В рамках своих постоянных исследований и развития, компания АО „TRENS“ представляет на мировом рынке инновационные решения, которые удовлетворяют самым высоким требованиям современного рынка. Стандартные станки, станки специального назначения, широкий ассортимент специальной оснастки, комплексные обрабатывающие центры и технологии – вся выпускаемая продукция компании АО „TRENS“ представляет собой высочайшую точность и качество обработки и позволяет обеспечить пользователям конкурентные преимущества. АО „TRENS“ реализует свою продукцию посредством сети торговых представительств в более чем 80 странах мира. Требования к представителям завода гарантируют высококачественное техническое обслуживание, предоставляемое заказчикам. Коллектив специалистов компании АО „TRENS“ предлагает пуско-наладку, качественное гарантийное и послегарантийное обслуживание. Благодаря проектно-техническим и производственным возможностям компания АО „TRENS“ является надежным партнером многих известных зарубежных фирм.

Особые характеристики токарного обрабатывающего центра SE520 позволяют применять его в средне и крупносерийном производствах для точной обработки деталей сложной конфигурации из металлов или пластмасс. Распространенное применение – в подшипниковом производстве, в серийном производстве, при изготовлении фланцев, дисков для сцеплений или карданных валов для автомобилей и т.п. Машина позволяет в значительной степени повысить производительность труда и уменьшить затраты предприятия. Небольшая занимаемая площадь позволяет гибко спланировать положение машин на предприятии.

 

 

 

 

 

АО „TRENS“ является обладателем сертификатов национальных и международных стандартов. Качество выпускаемой продукции подтверждено годами бесперебойной эксплуатации. Машины самой популярной модели SV18Ratos выпуска 70-х годов до сих пор производят продукцию

 Станина.

Цельнолитая станина классической геометрии обеспечивает необходимую жёсткость между шпинделем, револьверной головкой и задней бабкой. Температурная стабилизация дает высокую точность, как при продолжительных процессах, так и при режимах резания с большими подачами, достигается высокая точность позиционирования рабочих координат. Конструкция станка позволяет выпускать машины в различных исполнениях с широким набором принадлежностей по желанию заказчика. Этим предоставлены оптимальные возможности для комплексной обработки ассортимента деталей.

Шпиндель.

 

 

 

 

 

 

 

 

Одна из самых требовательных деталей машины. Используются радиально-упорные подшипники с предварительной нагрузкой – у узла достаточно жесткости для тяжелых режимов. Моделирование теплообмена позволило сконструировать симметричный радиатор для эффективного отвода тепла. Данная конфигурация обеспечивает высокую скорость обработки при режимах с большими подачами и дает возможность длительного времени эксплуатации без потери точности. Привод шпинделя с максимальной частотой вращения 2600 мин-1 обеспечивает высокомоментный электродвигатель с цифровым векторным управлением мощностью 11 кВт. Крутящий момент с двигателя на шпинель переносится посредством двухступенчатой ременной передачи. Пониженная передача обеспечивает частоту вращения в диапазоне 7 – 650 мин-1 и болеее высокий крутящий момент, что важно при черновой обработке крупных деталей. Допускается кратковременная перегрузка двигателя для обеспечения мощности 15 кВт. Переключение между передачами осущесвтляется вручную или автоматически.

Патрон.

Зажим детали осуществляется патроном. Механический патрон имеет очевидные преимущества – широкий диапазон зажимаемых диаметров деталей без перенастройки патрона, универсальность. Применение механического патрона актуально при штучном или мелкосерийном производстве, где время на настройку станка имеет существенное значение, а номенклатура деталей достаточно объемна. В системе применены патроны RÖHM или TOS – качество готово служить долгие годы. Возможна установка патрона большего диаметра по желанию заказчика. По специальному заказу возможно оснащение автоматическим пневматическим зажимом заготовок SMW Autoblock.


Инструментальная система.

По желанию заказчика станок оснащается различными типами инструментальных систем. Базовое исполнение – быстросъемная система Multifix (типы B, C и Capto). Опционально устанавливаются более сложные механические головки (Algra, Parat), а также автоматические 8-ми позиционные револьверные головки Sauter, значительно сокращающие время смены инструмента и подготовки технологического процесса.Немецкая револьверная головка Sauter обеспечивает быстрый поворот диска с инструментами. Сервопривод обеспечивает быструю и надежную смену инструмента. Использована муфта большого диаметра и система фиксации для обеспечения высокой жесткости системы и точности позиционирования инструмента. Высокие технические требования к данному узлу обеспечивают продолжительную работу (4000 часов до первого технологического осмотра).

 

Задняя бабка.

Использование задней бабки позволяет обрабатывать длинные детали, обеспечивая надежную фиксацию заготовки и позволяя применять режимы с большими подачами. Перемещение задней бабки обеспечивается фартуком с фиксацией стопорным пальцем либо вручную. Пиноль перемещается маховиком, что обеспечивает надежную фиксацию заготовки в центрах машины. Диапазон обеспечиваемых прижимных усилий позволяет применять бабку практически во всем диапазоне материалов.

Система ЧПУ.

Токарные станки Trens SE520 оснащаются системами управления от ведущих производителей в этой области: Hedenhain, Siemens, Fanuc, обеспечивающими высокую производительность и простоту управления машиной. Данные системы, не смотря на их различия, обеспечивают надежное выполнение управляющих программ, быструю подготовку машины на новый тип исполняемых деталей и управление инструментом.

 

 

 

 

 

  

 

 

 

Использованы фотографии машины и соответствующих узлов.
Для ознакомления с пакетом технических документов свяжитесь с представителем компании.

 Спецификация SE520

 

 

Параметр

Величина

Модель

520

Обработка

Максимальный диаметр обработки над станиной

520 мм

Максимальный диаметр обработки над суппортом

290 мм

Расстояние между патроном и центром

1000 мм

Максимальная масса детали в патроне (при 100 об/мин)

80 кг

Максимальная масса детали с упором центре (при 100 об/мин)

1000 кг

Шпиндель

Диаметр патрона

250 мм

Диаметр отверстия шпинделя

85 мм

Диаметр прутка

77 мм

Головка шпинделя DIN 55026

А2-5

Диаметр подшипника шпинделя

120 мм

Диапазон скоростей вращения шпинделя 1-й передачи

7-600 об/мин

Диапазон скоростей вращения шпинделя 2-й передачи

30-2600 об/мин

Двигатель шпинделя

Siemens

Мощность двигателя (S1/S6)

11/15 кВт

Крутящий момент

525 Нм

Тип передачи

Ременная двухступенчатая

Оси X Z

Угол наклона Х оси

00

Перемещение каретки, ось Х

270 мм

Перемещение каретки, ось Z

950 мм

Быстрый ход, ось X

5 м/мин

Быстрый ход, ось Z

3 м/мин

Диапазон рабочих подач, ось Х

0-3000 мм/мин

Диапазон рабочих подач, ось Z

0-5000 мм/мин

Тип направляющих

Скольжения

Максимальное усилие подачи X оси

3500 Н

Максимальное усилие подачи Z оси

7000 Н

Револьверная головка

Количество станций инструмента

8

Скорость индексирования (450/1800)

0,65/1,95 сек

Диаметр зажимного гнезда

30 мм

Державки инструментов

DIN 69880

Задняя бабка

Тип задней бабки

Механическая

Диаметр пиноли

80 мм

Ход пиноли

160 мм

Конус задней бабки

Morse 5

Общие

Параметры питания

400±10% В 50±2% Гц

Максимальная установленная мощность

25 кВА

Система ЧПУ

Heidenhain, Siemens, Fanuc

Геометрия

Модель

SE520

Длина

2790 мм

Ширина

1560 мм

Высота

1800 мм

Масса

2700 кг

 Точность оборудования. Измерение и оценка согласно норме ISO 230-2.

Параметр

Величина

Измеренные значения

/td>

Среднее на машине

Допустимые по ISO 13041

Точность позиционирования оси X

6 мкм (±3 мкм)

13 мкм

Точность позиционирования оси Z

7 мкм (±3,5 мкм)

20 мкм

Повторная точность позиционирования Х

5 мкм (±2,5 мкм)

5 мкм

Повторная точность позиционирования Z

6 мкм (±3 мкм)

10 мкм

Максимальная нечувствительность X

2 мкм

5 мкм

Максимальная нечувствительность Z

2 мкм

10 мкм

Достигаемая точность обработки

Диапазон диаметров Ø 20 мм – Ø 100 мм; IT7
Диапазон диаметров Ø 100 мм – Ø 400 мм; IT6

Комплектация оборудования.

  • Руководство по установке, эксплуатации и обслуживанию станка 1 шт.,
  • Сопроводительная документация от изготовителей агрегатов и компонентов согласно конфигурации станка:
    - Инструментальная головка,
    - Патрон,
    - Транспортер стружки (если был заказан),
    - Насос СОЖ,
  • Инструкция по программированию в зависимости от системы управления 1 шт.
  • Инструкция по эксплуатации системы управления 1 шт.
  • Протокол точности 2 шт.
  • Протокол входной ревизии электрооборудования 2 шт.
  • Протокол соответствия CE 1 шт.
  • Упаковочный лист с перечнем стандартного оборудования и особого оборудования (если было заказано) 1 шт.
  • Электросхема подключения машины1 шт.
  • CD-ROM с документацией (для системы управления Siemens) 1 шт.
  • Logbook с лицензиями (для сист. упр-я Siemens) 1 шт.

Стоимость оборудования.

Базовая комплектация

Стоимость, EUR

Trens SE520/1500 NUMERIC


SIEMENS 840D Solution line Manual machine with TCU

Шпиндельная бабка и шпиндель

главный привод 11 кВт

автоматическое управление передачами

без тормоза шпинделя

без установки координат шпинделя для сверления внеосевых отверстий

с кожухом патрона диаметром 250мм

Задняя бабка

Дополнительная техническая характеристика

расстояние между центрами 1000мм

рабочее напряжение 3x400/50 Гц

исполнение соотвестствующее стандартам CE

ввод входных и выходных величин в метрических/дюймовых единицах

комплексная система охлаждения инструмента

косвенная индикация положения энкодером двигателя по осям X, Z

автоматическая система смазки

двухдверцовая защита рабочей зоны

окраска станка RAL 9018/7016/5160

освещение рабочей зоны галогенной лампой

 

Дополнительно / ОПЦИИ/

 

-увеличенный диаметр отверстия в шпинделе диаметром  105 мм

 

-8-ми позиционная головка SAUTER, VDI30, с приводным инструментом

 

-3-х кулачковый патрон 250 мм, В8

 

- конвейер для стружки

 

-подвижный люнет

 

 -неподвижный люнет

 

-пуско-наладочные работы и инструктаж персонала

 

ИТОГО

 

Стоимость станка дана на условиях DDP г.Москва, включая НДС -18%

Ед. измерения
шт.
Loading...