«АСВ-СТП» (Станки. Технология. Производство)

Станки и оборудование для металло- и деревоообработки. Новые и б/у

(495) 64-606-84круглосуточно
Перезвоните мне
Каталог товаровх
Оборудование и станки в лизинг
Весь каталог товаров

Показать все

Круглошлифовальный станок фирмы GRINDEX BSB-500

Цена: по запросу
Оставить заявку x
Наименование:
Круглошлифовальный станок фирмы GRINDEX BSB-500Круглошлифовальный станок фирмы GRINDEX BSB-500
Имя
Email
Телефон
Комментарий к заказу
Производитель:
  • Доставка по РоссииМы осуществляем логистику по всей стране и можем доставить оборудование в любую точку Россииещё 9 преимуществ АСВ
  • гарантия до 2 летДаем гарантию до 2 лет на наше оборудование и гарантируем дальнейшее обслуживание по з/ч и комплектующим.ещё 9 преимуществ АСВ
  • помощь в выбореОсуществляем помощь в подборе оборудования по индивидуальным проектам и изготовлению сложных деталейещё 9 преимуществ АСВ
1. Общие данные 
Тип станка: Круглошлифовальный станок для наружной шлифовки
Наименование станка:BSB-500 
Номер чертежа: 
Материал обрабатываемой детали: 
Производительность станка: 
Техническое задание: 
Дата: 15.09.2014 г.
2. Tехнические характеристики 
Габаритные размеры2200x1800х1880 мм
Максимальные размеры рабочего пространства3100x3000 мм
Вес станка2600 кг
Высота центров135 мм
Расстояние между центрами500 мм
Максимальные размеры заготовкиØ270x500 мм
Максимальный вес заготовки- между центрами 25 кг
- в зажимной головке 10 кг (вместе с весом зажимной головки)
Деление на шкалахмиллиметровое
2.1. Суппорт, поперечное перемещение  
Способ перемещенияГидравлически или вручную
Ход гидравлического быстрого приближения40 мм
Ход ручного перемещения40 мм
Автоматическое приближение2 мм/f
Время выхаживанияот 0 до 12 сек. (бесступенчатая регулировка)
Приближение за 1 оборот ручного колеса2 мм/f
Деление на шкале ручного колеса0.01 mm/f
Приближение через клавишу0,005 мм/f
Приближение через оптическую линейку (опция)0,001 мм/f
Угол разворота суппорта45°
НаправлениеВысокоточные направляющие качения
Рабочий циклРучное или автоматическое приближение с авт. возвращением в исходное положение, с пассивным контролем размеров и с возможностью подключения прибора активного контроля
2.2. Рабочий стол, продольное перемещение 
Максимальный ход стола560 мм
Скорость гидравлического перемещения стола50-7500 мм/мин. (бесступенчатая регулировка)
Способ перемещениявручную или гидравлически
НаправлениеВысокоточные направляющие скольжения, смазанные маслом под давлением
Tочность ручного позиционирования- без оптической линейки 0,01 мм
- с оптической линейкой 0,002 мм
Ручное перемещениеДвустепенное черновое и чистовое перемещение
Минимальное гидравлическое перемещение стола2 мм
Разворот стола для шлифовки конусадо 10°
2.3. Бабка изделия  
Максимальное число оборотов800 об/мин.
Минимальное число оборотов 63 об/мин.
Регулировка числа оборотовЧерез частотный регулятор (бесступенчатая регулировка)
Привод шпинделяЧерез асинхронный двигатель мощностью 
0,75 кВт
Посадочное гнездо шпинделяВысокоточные подшипники качения с постоянной смазкой
Кончик шпинделяНаружный конус А3 DIN 55026
Внутренний конус МК4
Диаметр отверстия через шпиндель26 мм
ИсполнениеВращающийся и жёсткий шпиндель
Разворот шпинделя для шлифовки конусадо 90o
2.4. Шлифовальная бабка 
Привод шпинделяЧерез асинхронный двигатель мощностью 4 кВт
Посадочное гнездо шпинделяВысокоточные шарикоподшипники –смазка маслом под давлением
Размеры шлифовального круга (макс.)Ø400х60хØ127 мм
Окружная скорость круга45 м/сек.
Разворот шлифовальной бабки
450
ИсполнениеШлиф.круг на левой стороне
Черновое ручное перемещение бабки130 мм
2.5. Данные по электрике 
Род токаТрехфазный
Рабочее напряжение220/380 В
Напряжение управления220 В
Частота50 Гц
Напряжение освещения24 В
Общая установленная мощность6 кВт
2.6. Гидравлическая задняя бабка 
Максимальный ход раскрытия20 мм
КонусМК2
Способ раскрытиягидравлический
Усилие зажиманияподдающееся регулировке (вручную)
2.7. Гидравлика и смазка 
Мощность двигателя насоса1.5 кВт
Рабочее давление10 бар.
Емкость бака60 л.
Сорт маслаISO VG68
Место установкиустановлено в станине станка
В гидравлическую приводную станцию включены насос, клапаны, трубопроводы и фильтры, а также другие принадлежности, необходимые для питания станка маслом под давлением, и для смазки направляющих. 
2.8. Устройство для очистки СОЖ 
Мощность двигателя насоса1.1 кВт
Рабочее давление0.1-0.3 бар.
Емкость бака100 л.
Устройство очисткиМагнитное (опция: магнито-бумажный)
Средство охлажденияH2O+3,5% SINT
Место установкиОчиститель установлен возле станка
В устройство для очистки СОЖ включены водопровод, бак, магнитный очиститель, насосы и сопла. 
2.9. Устройство правки шлифовального круга 
Место установкиЗадняя бабка
Черновая наладка40 мм
Чистовая наладка 11 мм
Присоединительный конусMk0
3. Основной станок 
3.1. Основные детали 
• Станина станка – жесткой конструкции, изготовлена из высококачественного серого чугуна. Станина предварительно подвергнута естественному старению и раскислению.1 шт.
•  Нижний стол– с направляющими скольжения, установленными на станине1 шт.
• Верхний стол – установлен на нижнем столе; у него имеется возможность разворота относительно нижнего стола, с целью проведения шлифовки конуса1 шт.
• Гидравлический агрегат – для привода и смазки, установленный в станине1 к-т
• Бабка изделия 1 шт.
• Суппорт - поперечное перемещение шлифовальной бабки 1 шт.
• Упоры для продольного перемещения стола 1 к-т
• Шлифовальная бабка – с подшипником скольжения1 шт.
• Гидравлическая задняя бабка1 шт.
• Устройство правки шлифовального круга на задней бабке (без алмаза)1 шт.
• Стандартные ключи1 к-т
• Штырь для балансировки шлиф. круга1 шт.
• Электрошкаф1 шт.
• Освещение станка - 24 В1 к-т
• Бак охлаждающей жидкости с насосом, водопроводом 1/2′′, и магнитным очистителем1 к-т
• Защита от попадания СОЖ - щиток на столе 1 к-т
• Техническая документация на русском языке2 к-т
3.2. Основные принадлежности (к универсальному станку) 
• Сплошной центр МК41 шт.
• Сплошной центр МК21 шт.
• Центр отрезной МК21 шт.
• Комплект поводков от Ø6 до Ø60 мм1 к-т
• Кожух шлифовального круга – для ширины круга от 25 до 50 мм1 шт.
• Шлифовальный круг Ø400х40хØ127 мм1 шт.
• Сопло охлаждающей жидкости 40 мм1 шт.
• Фланец к шлифовальному кругу – для ширины круга от 25 до 50 мм1 шт.
4. Дополнительная оснастка и принадлежности  
      Приспособления для прихвата детали 
4.1. Открытый люнет для диаметров от 4-70 мм   1 шт.
4.2. Специальный центр с твердым сплавом МК2  5 шт.
4.3. Специальный центр отрезной с твердым сплавом МК215 шт.
4.4. Специальный центр с твердым сплавом МК4  1 шт.
4.5. Редукционная втулка МК4/МК2  2 шт.
4.6. Точная трехкулачковая зажимная головка Ø100мм  1 шт.
4.7. Плата с постоянным магнитом Ø100мм  1 шт.
      Приспособления для установки и правки шлифовального круга 
4.8. Фланец для шлиф. круга шириной от 25 до 50 мм5 шт.
4.9. Устройство правки сторон и наклоннов шлифкруга, установлено на рабочем столе, конус прихвата для алмазов МК0 (без алмаза)1 шт.
4.10. Однозерновый алмаз 1,5 кар. с конической державкой МК0 (для цилиндрической правки, для правки сторон и наклоннов, для выпуклых радиусов, а также для вогнутых радиусов более 20 мм)5 шт.
4.11. Оптическая линейка для замера приближения шлифовального круга – «Хайденхейн» для отсчитывания положения суппорта - оси Х с цифровым дисплеем  1 шт.
4.12. Оптическая линейка для измерения продольного перемещения детали - «Хайденхейн» для отсчитывания положения суппорта - оси Zс цифровым дисплеем  1 шт.
4.13. Устройство для тонкого поворачивания рабочего стола (упор с индикатором)1 к-т
4.14.  Упаковка станка - водонепроницаемая1 к-т

 

5. Геометрическая точность станка   
Kлaсс точности станка по ГОСТ 11654-90 класс ,,П“   
6. Техническая документация на русском языке   
- Документации по эксплуатации и техническому обслуживанию на русском языке;   
- Паспорт станка;   
- Протокол испытаний;   
- Сертификат соответствия;   
7. Условия для установки станка   
Электрическая энергия  Напряжение 380 В 
Мощность6 кВт 
Частота50 Гц 
Температура окружающей средымин. +5 oC  
макс. +35 C 
8. Способ шлифовки   
На станке имеется возможность выполнения всех стандартных операций шлифовки:   
·         Продольная цилиндрическая шлифовка   
·         Цилиндрическая шлифовка врезкой   
·         Шлифовка торца (торцом шлиф.круга)   
·         Шлифовка конуса   
·         Шлифовка вращающихся профильных (фасонных) поверхностей    
Станок можно оснастить разными устройствами для правки и для профилирования круга:   
    
·           Устройство цилиндрической правки.   
·           Устройство правки сторон и наклоннов, обеспечивающее правку боковой стороны круга, с целью проведения шлифовки, используя торец круга, а также профилирования наклонных поверхностей на шлифкруге с целью проведения шлифовки конуса.   
·           Устройство правки вогнутых и выпуклых радиусов, при помощи которого можно прошлифовать сферическую поверхность, или образовать переходный радиус.   
9. Расположение станка   
1. Основной станок    
2. Электрошкаф   
3. Очиститель СОЖ   
4. Фундамент из бетона   

 

Ед. измерения
шт.
Loading...

Остались вопросы?

Если у вас остались вопросы - напишите нам и мы с радостью ответим в ближайшее время

Ваше сообщение
Ваш E-mail
Ваше имя