Гидравлические прессы

Пресс гидравлический – это промышленная машина, в которой происходит преобразование и передача усилия от привода к ползуну за счет давления рабочей жидкости в цилиндре. Конструкция гидравлического пресса состоит из двух сообщающихся гидроцилиндров с поршнями разного диаметра. Работа гидравлических прессов основывается на законе Паскаля, главный закон гидростатики.

Конструкции современных прессов обеспечивают процесс прессования в автоматическом режиме. При необходимости (во время установки и опробования пресс-форм) пресс работает в наладочном режиме. В этом случае рабочий управляет движением верхнего и нижнего плунжеров пресса, включая соответствующие кнопки в необходимой последовательности.

Для переработки реактопластов применяют различные конструкции гидравлических прессов, которые разделяются по следующим основным признакам.

По типу привода:

работающие от индивидуального гидравлического привода, поставляемого в комплекте с прессом;

работающие от группового привода — насосно-аккумуляторной станции, обеспечивающей подачу рабочей жидкости под давлением для группы прессов.

Почислу и расположению рабочих цилиндров:

с одним верхним рабочим цилиндром;

с одним нижним рабочим цилиндром;

с двумя рабочими цилиндрами — верхним и нижним, работающими навстречу друг другу;

с двумя рабочими цилиндрами — верхним и боковым (угловые прессы).

Область применения гидравлических прессов - металлообрабатывающие предприятия, слесарные участки, а так же на станциях технического обслуживания автотранспортных предприятий. Гидравлические пресса выполняют такие операции как прошивка, калибровка, запрессовка и выпрессовка, правка, листовая штамповка.