«АСВ-СТП» (Станки. Технология. Производство)

Станки и оборудование для металло- и деревоообработки. Новые и б/у

(495) 64-606-84круглосуточно
Перезвоните мне
Каталог товаровх
Оборудование и станки в лизинг
Весь каталог товаров

Показать все

Токарный станок с системой ЧПУ SE 820 NUMERIC

Цена: по запросу
Оставить заявку x
Наименование:
Токарный станок с системой ЧПУ SE 820 NUMERICТокарный станок с системой ЧПУ SE 820 NUMERIC
Имя
Email
Телефон
Комментарий к заказу
Производитель: TRENS
  • Доставка по РоссииМы осуществляем логистику по всей стране и можем доставить оборудование в любую точку Россииещё 9 преимуществ АСВ
  • гарантия до 2 летДаем гарантию до 2 лет на наше оборудование и гарантируем дальнейшее обслуживание по з/ч и комплектующим.ещё 9 преимуществ АСВ
  • помощь в выбореОсуществляем помощь в подборе оборудования по индивидуальным проектам и изготовлению сложных деталейещё 9 преимуществ АСВ

SE 820 NUMERIC токарный станок с системой ЧПУ
Основное применение станка SE 820 NUMERIC: среднее, мелкосерийное и штучное производство. Предназначением станка является точная обработка крупногабаритных деталей простой и сложной конфигурации из металлов или пластмасс. Особенность станка - это возможность работы в ручном режиме с помощью электронных рукояток с запоминанием системой ЧПУ действий оператора. После изготовления всего лишь одной детали станок готов к автоматической работе. Поддерживаются ручной и автоматический режимы. Это позволяет быстро перенастроить станок, открывает новые возможности в штучном и мелкосерийном производствах.
Станок выпускается с различной длиной станины. Он прост в обслуживании, надежен, эргономичен, занимает минимальную площадь, выполняет высокоточную металлообработку в широких диапазонах режимов резания.


Стандарты:
Выполнение деталей
Каждый станок проходит заводские испытания, проводятся контрольные измерения,изготавливается контрольный пакет деталей для проверки точности станка. Станок выполняет класс точности IT7 в диапазоне Ø 20 - 100 мм, IT6 в диапазоне Ø 100 - 465 мм. Качество подтверждено годами бесперебойной эксплуатации.
Безопасность труда
Машины сертифицированы по нормам СЕ. Рабочая зона закрыта кожухами, смотровые окна позволяют постоянно контролировать процесс обработки. Удобные управляющие рукоятки и переключатели предотвращают утомление оператора, система сигнализации сообщает о возможных проблемах, аварийный выключатель мгновенно останавливает все перемещения и вращение шпинделя.
Международные нормы
Геометрическая точность станков соответствует стандарту STN ISO 1708 для точных токарных станков. Машина соответствует нормам безопасности Евросоюза. Станок сертифицирован по стандартам ГОСТ 12.2.009-99, 60204-1-99, 12.2.107-85, 7599-82. Завод является обладателем сертификатов ISO 9001 и ISO 14001.

Управление:

Система управления
Станок исполняется с системами ЧПУ от ведущих производителей Siemens, Fanuc. Системы ЧПУ предлагают максимальные удобства в процессе обработки деталей. Управление инструментом, встроеная память, автоматические циклы, - у оператора станка есть всё для изготовления сложных деталей. Имитация и отображение процесса обработки позволяет исключить возможные ошибки программирования.
Панель оператора
Станок имеет систему управления, позволяющую работать в ручном режиме с помощью электронных рукояток и автоматическом режиме с управлением от современной системы ЧПУ. Также система ЧПУ работает в режиме запоминания действий оператора - достаточно изготовить одну деталь и станок готов к автоматической работе. Комбинация данных методов управления позволяет проводить быструю переналадку машин.
Эргономика
Все органы управления станком расположены в соответствии с нормами эргономики и обеспечивают персоналу максимальный комфорт и безопасность работы. Панель управления перемещается с суппортом для постоянного контроля оператором процесса резания в ручном режиме.

Скорость и мощность:

Главный привод
Привод шпинделя с максимальной частотой вращения 1600 мин‾ 1 обеспечивает электродвигатель с цифровым векторным управлением мощностью 22 кВт (Mkmax 2965 Нм). По заказу устанавливается привод мощностью 33 кВт (Mkmax 4040 Нм). Высокий крутящий момент обеспечивает вращение заготовки массой до 3000 кг.
Шпиндель
Постоянная скорость резания достигается путем бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя и рабочих подач, что позволяет инструменту работать в своем диапазоне скоростей резания, обеспечивает высокое качество обработки поверхности. Препятствует интенсивному износу инструмента при работе вне диапазона скоростей резания. Две передачи обеспечивают частоту вращения 1 - 415 и 1 -1600 мин‾ 1.
Суппорты
Скорость быстрых перемещений до 5 м/мин и высокую точность позиционирования обеспечивают сервоприводы системы ЧПУ. В конструкции использованы шариковинтовые пары с предварительной нагрузкой и муфта с высоким сопротивлением деформации кручения. Система точно реагирует на управляющие команды и обеспечивает высокую динамическую точность обработки. Данные узлы не требуют регулярных сервисных работ при работе оборудования.

Точность:

Станина
Цельнолитая станина классической геометрии изготовлена из высокопрочного чугуна, обрабатывается за одну установку с использованием точного оборудования. Симметричная конструкция станины компенсирует тепловые расширения при работе станка, обеспечивает необходимую жесткость между шпинделем, инструментальной головкой и задней бабкой. Компактное исполнение станка обеспечивает минимальную площадь его установки.
Шпиндельная бабка
Одна из самых ответственных деталей машины. Используются радиально-упорные подшипники предварительной нагрузкой, у узла достаточно жесткости для тяжелых режимов. Моделирование теплообмена позволило создать симметричную конструкцию для эффективного отвода тепла и компенсации температурных расширений. Данная конфигурация обеспечивает высокую скорость обработки при режимах с большими подачами и длительную эксплуатацию без потери точности.
Направляющие
Направляющие выполнены на чугунной станине. Форма ребер станины обеспечивает высокую жесткость констукции и облегчает отвод стружки, сами направляющие закалены и отшлифованы. Для повышения износостойкости направляющие защищены кожухами.

Технологичность:

Инструментальная система
По желанию заказчика станок оснащается различными типами инструментальных систем. Базовое исполнение - быстросъемная система Multifix (типы С и D). Опционально устанавливаются автоматические 8-ми позиционные револьверные головки Sauter стандарта VDI40 и VDI50, значительно сокращающие время смены инструмента и подготовки технологического процесса.
Задняя бабка
Расположена на направляющих станины. Ручное перемещение обеспечивает универсальность, а механизм компенсации веса позволит легко установить необходимое расстояние. Пиноль перемещается с помощью маховика а система фиксации надежно закрепляет пиноль и заднюю бабку, обеспечивая безопасность работы. Вращающийся центр МК6 снижает трение при вращении заготовки. Зажим детали
Станок оснащается механическими патронами Ø 400 мм или Ø 500 мм, обеспечивающими простоту крепления детали и широкую универсальность при ассортименте изготавливаемых деталей. Дополнительно устанавливается система гидравлической фиксации ROHM Ø 315 мм или Ø 400 мм. Диапазон настроек гидросистемы позволяет надежно зажимать деталь без повреждения поверхности.
Технические характеристики:
Рабочий диапазон
Диаметр обработки над станиной 820 мм
Диаметр обработки над суппортом 515 мм
Расстояние между патроном и центром 2000/3000/4000 мм
Шпиндель
Диаметр отверстия шпинделя 0 133 мм
Головка шпинделя ISO 702/III А2-11
Диаметр патрона 0315 мм/0400 мм/0500* мм
Диапазон частот вращения 1-й передачи 1-415 мин"1
Диапазон частот вращения 2-й передачи 1-1600 мин"1
Привод шпинделя
Мощность двигателя S1 22/30* кВт
Мощность двигателя S6 (40%) 33/45* кВт
Крутящий момент S6 (40%) 2965/4040* Нм
Количество передач привода шпинделя 2
Суппорты
Скорость быстрых перемещений, ось X 5 м/мин
Скорость быстрых перемещений, ось Z 7 м/мин
Диапазон рабочих подач, ось X 1-3000 мм/мин
Диапазон рабочих подач, ось Z 1-5000 мм/мин
Перемещение поперечного суппорта 405 мм
Перемещение продольного суппорта 1925/2925/3925 мм
Инструментальная система
Инструментальная головка Multifix C/D
Автоматическая система SAUTER VDI 40/50*
Задняя бабка
Диаметр пиноли 120 мм
Конус пиноли Morse 6
Ход пиноли 210 мм
Система управления Siemens 810D ManualTurn GE Fanuc 0i-TC Manual Guide*
Габариты и масса
Длина с транспортером стружки 4570/5570/6570 мм
Ширина х Высота 2410 х 2115 мм
Масса (без специальных принадллежностей) 6000 кг
* - исполнение по заказу
Стандартное исполнение станка:
• Напряжение питания 3 х 400В/50Гц
• Диаметр отверстия шпинделя Ø133 мм
• Головка шпинделя А2-11
• Инструментальная головка MULTIFIX С с держателем
• Закрытая рабочая зона со смотровым стеклом
• Автоматическая блокировка дверей оператора
• Освещение рабочей зоны
• Передвижная панель управления
• Комплект системы охлаждения с поддоном для стружки
• Автоматическая система смазки
• Набор инструментов для обслуживания станка
• Руководство по обслуживанию
Исполнение станка по заказу:
• 8-ми позиционная револьверная головка марки Sauter
• Гидравлическая система зажима заготовок ROHM Ø 315 мм или Ø 400 мм
• Цанговый патрон
• Расстояние между центрами 3000 или 4000 мм.
• Держатель резцовый задний MULTIFIX C/D
• Транспортер для стружки
Дополнительные принадлежности:
• Люнет подвижный Ø 20- 140 мм
• Люнет неподвижный Ø 30- 210 мм
• Люнет неподвижный увеличенный Ø 210 - 370 мм
• Патрон 3-х кулачковый механический Ø 400 мм
• Патрон 4-х кулачковый механический Ø 400 мм
• Патрон 3-х кулачковый механический Ø 500 мм
• Патрон 4-х кулачковый механический Ø 500 мм
• Набор запасных кулачков и планшайб для патронов
• Центр Морзе МК6
• Центр вращающийся Морзе МК6
• Резцедержатели головок MULTIFIX, SAUTER
• Подъемное устройство
• Анкерный материал и принадлежности

Ед. измерения
шт.
Производитель
TRENS
Loading...

Остались вопросы?

Если у вас остались вопросы - напишите нам и мы с радостью ответим в ближайшее время

Ваше сообщение
Ваш E-mail
Ваше имя