«АСВ-СТП» (Станки. Технология. Производство)

Станки и оборудование для металло- и деревоообработки. Новые и б/у

(495) 64-606-84круглосуточно
Перезвоните мне
Каталог товаровх
Оборудование и станки в лизинг
Весь каталог товаров

Показать все

Токарно-фрезерный центр «TMD-42CL»

Цена: 3 200 000 руб.
Оставить заявку x
Наименование:
Токарно-фрезерный центр «TMD-42CL»Токарно-фрезерный центр «TMD-42CL»
Имя
Email
Телефон
Комментарий к заказу
Категория: Фрезерные центры
Производитель:
  • Доставка по РоссииМы осуществляем логистику по всей стране и можем доставить оборудование в любую точку Россииещё 9 преимуществ АСВ
  • гарантия до 2 летДаем гарантию до 2 лет на наше оборудование и гарантируем дальнейшее обслуживание по з/ч и комплектующим.ещё 9 преимуществ АСВ
  • помощь в выбореОсуществляем помощь в подборе оборудования по индивидуальным проектам и изготовлению сложных деталейещё 9 преимуществ АСВ

Станок мод. «TMD-42CL» является токарно-фрезерным центром нового поколения, разработанным в соответствии с последними тенденциями в области металлообработки. Станок применяется для изготовления деталей в автоматическом цикле в серийном и массовом производстве.

Отличительной особенностью мод. «TMD-42CL» от мод. «TMA-42CL» является наличие противошпинделя, который позволяет увеличить производительность станка за счет сокращения затрат времени на переустанов детали.

На станке применяется высокоточный жесткий шпиндель, специально разработанный для высокоскоростного точения (до 6000 об/мин). Резание с форсированными режимами может быть выполнено с применением новейших инструментальных материалов. На станок устанавливается цанговый или трехкулачковый патрон. Наличие 8-ми приводных инструментов, установленных в определенной последовательности на инструментальном суппорте, позволяет обрабатывать заготовку как в осевом, так и радиальном направлении.

Конструктивные особенности «TMD-42CL»

Компоновка станка

         Компоновка станка является наиболее рациональной для обработки пруткового материала и небольших изделий в условия серийного и массового производства.

Шпиндель с высокоточным цанговым патроном

         Шпиндель станка имеет полноценную С-ось.

         Стандартный гидравлический цанговый патрон для эффективного зажима управляется с помощью ножной педали.

         В качестве опций возможна установка 3-х кулачкового патрона. Раскрытие и закрытие кулачков, усилие зажима может управляться параметрически.

Система осей управления

         Инструментальный суппорт станка имеет 6 управляемых осей: X, Y, Z, Z1, С + приводной инструмент.

Конвейер для удаления стружки

 

В стандартной комплектации на станок устанавливается конвейер для удаления стружки,  который позволяет работать на станке без остановок на обслуживание и оставляет рабочую зону станка чистой.

            Уловитель деталей

Уловитель деталей позволяет удалять детали из зоны обработки в полностью автоматическом цикле.

Конвейер готовых деталей

Конвейер готовых деталей делает работу станка полностью автономной и позволяет работать в условиях крупносерийного и массового производства.

Направляющие

         Жесткие линейные направляющие установлены на всех осях станка.

         Для перемещения инструментального суппорта используются 6 направляющих блоков,  применение которых дает высокую жесткость и точность по сравнению с другими токарными станками, использующими револьверные головки.

Трехмерная графическая система ЧПУ Arix MX-5

         Простая в освоении система ЧПУ  позволяет производить обработку очень сложных деталей. Встроенные программные циклы значительно облегчают написание программ.

Система позволяет протестировать устройство подачи прутка для коррекции действительных значений параметров обработки.

         Система ЧПУ Arix полностью совместима с любыми современными программными CAD/CAM пакетами.

Интерфейс подключения устройства автоматической подачи прутка и сетевой интерфейс

         Сетевой интерфейс позволяет осуществить объединение группы станков в одну сеть и управлять ими от единой СЧПУ или персонального компьютера и сервера. Эта возможность очень важна в крупносерийном и массовом производстве для комплексного  и группового управления производственным процессом.

 

Устройство автоматической подачи прутка мод. DH-65(L) фирмы FEDEK

  • программируемый расход материала
  • возможность программирования реверса
  • индикация ошибок
  • быстрая смена диаметра заготовки (1 минута)
  • возможность использования шестигранных заготовок
  • быстрая смена заготовок

Электроника и электроавтоматика станка

         Электроника системы ЧПУ Arix MX-5 компактная и надежная. Панель оператора типа «Slimline» имеет малую глубину монтажа. Высокий контраст и хорошая читаемость монитора даже под большими углами облегчает работу оператора с системой. Расположение клавиш управления оптимизировано для управления токарно-фрезерным станком с устройством автоматической подачи прутка. Модуль промышленного компьютера IPC основан на промышленном процессоре Pentium CPU, которыйсвязан с платой управления сервоприводами и сетевой платой I/O.

Легкое программирование благодаря функции обучения

Наружное точение по контуру

Специальная обработка

Нарезание резьбы

Управление скоростью вращения шпинделя в зависимости от диаметра обработки

Ввод начальной и конечной точки осевого сверления

Выполнение радиальных и торцевых канавок и финишная отрезка заготовок

 

 

Пример обрабатываемой детали и технология изготовления

Токарная обработка по контуру

Сверление отверстий в торце детали

Отрезка готовой детали

 

Технические характеристики «TMD-42CL»:

Максимльная длина обработки, мм

240

Диаметр, мм

130

Диаметр патрона,

5

Диапозон частот вращения  главного шпинделя, об/мин

40-6000

Диаметр отверстия главного шпинделя (диаметр прутка), мм

42(42)

Конус  главного шпинделя

А2-5

Мощность главного привода, кВт

7,5

Мощность приводного инструмента, кВт

1

Диапозон частот вращения противошпинделя

10-3000 об/мин

Диаметр отверстия в противошпинделе, мм

30

Конус противошпинделя

А2-4

Мощность противошпинделя, кВт

3

Перемещения X/Y/Z1/Z2, мм

225/385/235/350

Быстрые перемещения, м/мин

17

Число неприводных позиций, шт.

5 + 10

Число приводного инструмента, шт.

9

Сечение токарных резцов

16 и 20

Сечение расточного инструмента, мм

25

Габариты станка в упаковке

2580х1880х1750

Масса станка нетто/брутто, кг

3000/3400

Ед. измерения
шт.
Loading...

Остались вопросы?

Если у вас остались вопросы - напишите нам и мы с радостью ответим в ближайшее время

Ваше сообщение
Ваш E-mail
Ваше имя