«АСВ-СТП» (Станки. Технология. Производство)

Станки и оборудование для металло- и деревоообработки. Новые и б/у

(495) 64-606-84круглосуточно
Перезвоните мне
Каталог товаровх
Оборудование и станки в лизинг
Весь каталог товаров

Показать все

HMC-500 T40 Гор. обр. центр с ЧПУ FANUC 18i MB (NCT100)

Цена: по запросу
Оставить заявку x
Наименование:
HMC-500 T40 Гор. обр. центр с ЧПУ FANUC 18i MB (NCT100)HMC-500 T40 Гор. обр. центр с ЧПУ FANUC 18i MB (NCT100)
Имя
Email
Телефон
Комментарий к заказу
Производитель: Excel Csepel (Венгрия)
  • Доставка по РоссииМы осуществляем логистику по всей стране и можем доставить оборудование в любую точку Россииещё 9 преимуществ АСВ
  • гарантия до 2 летДаем гарантию до 2 лет на наше оборудование и гарантируем дальнейшее обслуживание по з/ч и комплектующим.ещё 9 преимуществ АСВ
  • помощь в выбореОсуществляем помощь в подборе оборудования по индивидуальным проектам и изготовлению сложных деталейещё 9 преимуществ АСВ

 

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• «Т» - образная чугунная станина

• Линейные направляющие по всем осям

• Литая чугунная шпиндельная бабка

• Высоко-прецизионные ШВП

• Магазин и автооператор инструментов на 40 инструментов

• Поворотное устройство смены паллет

• Вращающийся датчик нарезания резьбы

• Непосредственный ременной привод

• Вращающиеся датчики измерения по всем осям

• Гидравлическая станция

• Комплектное устройство сборки стружки с червяками

• Комплектный кабинет станка

• Освещение рабочего пространства

• Система СОЖ

• СОЖ через шпиндель

• СОЖ через инструмент

• Встроенный электрический шкаф

• ЧПУ FANUC 18i MB CNC и привода FANUC (опционально ЧПУ NCT 100 CNC)

 


ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

• Размер паллет (мм) 500х500

• Макс. диаметр детали (мм) 700

• Макс. высота детали (мм) 800

• Нагружаемость паллет (кг) 800

• Позиционирование стола 360000х0,001°

• Точность обработки:

  позиционирования (мкм) 10

  повторяемости (мкм) 2

• Расстояние между осями шпинделя и стола мм 100-750

• Расстояние от торца шпинделя и оси стола (мм) 150-800

• Конус шпинделя по DIN 69871 A50

• Опция по DIN 96893-1 HSK-100

• Частота вращения шпинделя (1/мин) 50-10000

• Ход по оси Х (мм) 720

• Ход по оси Y (мм) 650

• Ход по оси Z (мм) 650

• Мощность главного привода (кВт) 25/30

• Максимальный момент (Нм) 350/420

• Скорость быстрых ходов (м/мин) 24

  опционально (м/мин) 40

• Количество инструментов (шт) 40

• Время смены инструмента

  инструмент-инструмент (сек) 3,5

  от стружки до стружки (сек) 9

• Время смены паллет (сек) 11

• Максимальный диаметр инструмента

  в каждой ячейке (мм) 125

  через одну (мм) 250

• Макс. длина инструмента (мм) 400

• Макс. масса инструмента (кг) 20

• Вес станка (кг) 13000

 

КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА

• Чугунная литая станина и стойка – конструкция станины и стойки имеют двустенное, решеточное исполнение. Чугун имеет высококачественную структуру – так называемый «Meесhanite». Правильное геометрическое функционирование станка обеспечивается тем, что стол, стойка и шпиндельная бабка передвигаются с помощью симметрично расположенных относительно них ШВП.

• „T”- образное станина с 3-х координатным позиционированием - это является самым современным исполнением и обеспечивает все требования высокоточной обработки, так как дает возможность оптимальной выставки, фиксирования и стабильность. (рис. 1. а,b)

• Направляющие качения по всем осям - используются современные направляющие типа «ТНК» с типоразмером NR55, которые при больших скоростях обеспечивают точность траектории передвижений.


• Непосредственный привод ШВП – по всем 3-м координатам используются ШВП с диаметром ф 50мм – класс точности C3 – с необходимыми натягами, для уменьшении температурных влияний и для обеспечения высокой точности.

• Вращающее устройство смены паллет, закрепленное на станине - подсоединено к торцу станины. Автоматизированная система смены паллет (АРС) с помощью поворота на 180 градусов позволяет за короткое время производить смену паллет.

• Максимальный размер детали O700 x 800 мм – рабочее пространство станка дает возможность использования паллет размером до 630x500 мм.

• Нагружаемость паллет 800 кг – это дает возможность обрабатывать за один установ несколько деталей.

• Ходы рабочих осей; X=720; Y=650; Z=650 мм - на Рис. 1. видно, что стол с паллетой производит перемещения по оси Z, а шпиндельная бабка встроенная в стойку производит движении по направлениям X, Y .

• Скорость холостого хода по всем 3-м осям 40 м/мин - эти скорости соответствуют сегодняшним требованиям по данному размеру оборудования, массе и нагружаемости стола. (При уменьшении передвигаемых масс эту величину можно увеличивать)

• Вращающие датчики встроенные в двигателях приводов - ШВП соединяются к двигателям через муфты. Позиционирование происходит с помощью внутренних вращающихся датчиков. Станок подготовлен к использованию измерительных линеек, для этого все необходимые поверхности подготовлены.

• Шпиндель ISO-50 – используются прецизионные подшипники фирмы FAG установленные по схеме «duplex O». Внутренний диаметр передних подшипников 100 мм. Подшипники смазываются и охлаждаются масляной системой, которая контролируется стойкой ЧПУ. После пуска станка система ЧПУ обеспечивает нагрев шпиндельног о узла до рабочей температуры. Система лабиринтов дополнительно защищена с помощью, так называемой «воздушной занавески», что дает длительный срок службы.

• Встроенный высокомощный мотор-шпиндель – это исполнение обеспечивает высокую скорость и большую нагружаемость . У встроенного мотор-шпинделя фирмы FANUC (alpha B1600LL/1300i) переключение диапазонов моментов производится с помощью смены полюсов, автоматически или из технологической программы М-кодом (M21/M22)

• Автоматический магазин и манипулятор инструментов – при автоматической смене производится очистка конуса шпинделя и инструмента сжатым воздухом. Рычаги манипулятора – короткие для обеспечения безопасности смены тяжелых инструментов (до 20 кг). Основание цепного накопителя тоже имеет литую конструкцию и компактно подсоединяется к станку и имеет привод от гидромотора.

• Автоматическое устройство смены паллет – имеет систему поворота на 180 градусов, что очень удобно в производстве. В положении смены деталей паллета имеет возможность вращаться, что повышает удобство смены заготовки.

• Непрерывный стол с паллетой – стол перемещается по оси Z, а также управляемо вращается (непрерывно) от системы ЧПУ по вертикальной оси В. Привод оси В производится с помощью отдельного серводвигателя Fanuc и беззазорной червячной передачей. Паллеты к столу присоединяются по 4-м упорным конусам, которые очищаются сжатым воздухом.

 

Ед. измерения
шт.
Производитель
Excel Csepel (Венгрия)
Loading...

Остались вопросы?

Если у вас остались вопросы - напишите нам и мы с радостью ответим в ближайшее время

Ваше сообщение
Ваш E-mail
Ваше имя